傳統(tǒng)印鐵的工序和技術(shù)要點(diǎn)

　　涂布

　　印刷前先要涂布。通常情況下，馬口鐵的正面需要涂布和印刷，內(nèi)面需涂布涂料，以保障印鐵產(chǎn)品具有良好的制罐、裝罐以及外觀裝飾的要求。涂料按樹脂分類有油性、酚醛、環(huán)氧、聚酯，乙烯、丙烯酸、氨基等，按用途分有內(nèi)面涂料，外面涂料，彩色涂料、罩光涂料、特種涂料等。

 

　　制版

　　印鐵的制版與普通膠印制版基本相同，但由于印鐵產(chǎn)品終都要制罐，因此印鐵制版必須符合制罐的要求，制版時要了解清楚金屬包裝容器的基本特點(diǎn)。比如機(jī)油鐵罐，制版時要考慮其留空電阻焊的要求，圖案之間有一定的間距，便于該產(chǎn)品經(jīng)過印鐵加工后能夠便于裁切、高頻焊縫以及制罐的需要，再比如電池外殼.要在規(guī)定的馬口鐵尺寸范圍內(nèi)排列盡可能多的只數(shù)，又要便于電池外殼的裁剪和沖制。

　　此外，糖果盒類，要了解盒蓋的落料刀口尺寸，并據(jù)此留一定的余料，否則會給盒蓋的沖制帶來麻煩印刷馬口鐵經(jīng)過內(nèi)面涂布外面涂布之后，才可上機(jī)印刷(特殊工藝除外)。印鐵機(jī)分單色機(jī)雙色機(jī)和多色機(jī)3種。目前國內(nèi)選用進(jìn)口機(jī)主要是英國確麗公司的雙色印鐵機(jī)和日本富士公司的雙色印鐵機(jī)，國產(chǎn)機(jī)主要采用上海高斯印刷設(shè)備有限公司的單色印鐵機(jī)。印鐵機(jī)的結(jié)構(gòu)原理類似于膠印機(jī)。印刷時則要進(jìn)行水墨平衡調(diào)節(jié)、印刷壓力調(diào)節(jié)和套印準(zhǔn)確調(diào)節(jié)等由于馬口鐵表面不同于紙張，沒有紙張那種毛細(xì)孔的吸收性，所以在考慮色序時不能安排大面積濕壓濕多色套印，只能對5成以下網(wǎng)點(diǎn)實(shí)施濕壓濕工藝。安排色序時，一般要綜合考慮版面的主色調(diào)，套印準(zhǔn)確性和作業(yè)上的利弊關(guān)系，根據(jù)產(chǎn)品本身特性及機(jī)器性能具體分析。

　　上光

　　完成所有套色后，在印鐵面上還需罩上一層光亮油、以增加印品表面的光澤度，同時也可以提高產(chǎn)品表面的硬度，使印刷墨層具有一定的柔韌性和耐腐蝕性。

　　干燥

　　涂料和油墨均需經(jīng)過隧道式烘爐烘干。印鐵油墨的干燥條件通常為130℃-160℃之間，時間控制在10-12分鐘左右，涂料的干燥條件為170℃-210℃之間隧道式烘爐長約30米。由3個階段成即升溫區(qū)恒溫區(qū)以及冷卻區(qū)。升溫是馬口鐵進(jìn)入到烘爐后的階段。主要作用是將馬口鐵從室溫提升到設(shè)定的溫度恒溫區(qū)的主要功能是保持升溫區(qū)達(dá)到的溫度。冷卻區(qū)的功能是使已烘干的馬口鐵印件得到充分的冷卻，一旦冷卻不夠，馬口鐵堆放時漆膜極易被相互劃傷，堆垛后叉容易發(fā)生粘片現(xiàn)象。

　　UV印鐵技術(shù)的實(shí)際運(yùn)用

　　在環(huán)保要求越來越高的今天，UV技術(shù)的環(huán)保性也被充分認(rèn)識，越來越多的印鐵制罐企業(yè)采用UV印刷技術(shù)，以達(dá)到日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。除此之外，UV技術(shù)還可以為企業(yè)節(jié)約相當(dāng)?shù)某杀?，比如采用UV技術(shù)后，就不需要烘干工序(傳統(tǒng)的印鐵工藝必須要有30多米的烘房將油墨在150度左右的條件下烘干)。由于馬口鐵及其涂在馬口鐵上面的涂料的不吸收性，無法采用像印紙工藝中的多色印刷，所以一般傳統(tǒng)的印鐵生產(chǎn)線多是單色或雙色機(jī)，生產(chǎn)完成一個產(chǎn)品往往需要印刷好幾次，采用UV技術(shù)后就可以使用四色甚至是六色同時印刷，這樣印刷一個產(chǎn)品可以一次成型，可以大大提率。